紫外光固化(Ultra violet Light Curing)指在紫外线有效照射下,光引发剂受紫外光激发进而引发被照射物体发生交联固化反应,被固化物体从液态或半液体状态转变为固态的过程和工艺。目前,紫外光固化技术在 3D 打印、印刷、电路板涂漆、标牌标示制作、光盘制造、平板显示、半导体照明、电子元件、医疗等行业得到广泛应用,市场潜力和应用前景十分巨大。
在紫外固化技术中,紫外固化光源的质量是影
响固化设备工作效率的主要因素之一,同时,也是决定着固化设备的制造成本和维护成本的高低。传统紫外固化光源多存在能耗高、热辐射强烈(易使固化对象变形)、寿命短等缺点,应用范围受到限制。紫外光 LED 是随 LED 而兴起的新型技术,相比传统的固化源高压汞灯、金属卤素灯等,LED 具有节能、环保、寿命长、随时开启或关闭等优点,能够提供更快、更一致、更可靠的固化结果,这是传统固化光源难以实现的。虽然行业内传统汞灯仍有使用,但越来越多的固化设备正在转向UV-LED技术。
目前,由于技术发展以及生产需要,紫外固化光源需要在满足粘合强度高质量标准的同时,还需要在大批量和具有挑战性的周期时间的生产条件下满足稳定性与功率要求,这对固化行业的UV-LED光源提出了较高的技术指标。
针对固化行业UV-LED光源的高功率、高稳定性、高固化质量以及适合工业场景的诸多要求,昀通科技基于专业的高稳定度光源驱动技术与多光谱定制能力,开发出一套多波段输出的UV-LED固化装置,在保证高稳定度与高输出功率等光学指标的同时,还采用了柔性光导耦合的设置,搭配匀光接头可产生特定的照射区域,适用于不同领域的固化需求,可轻松集成于现代工业生产线中。
UVLED