最近有客户咨询UVLED固化机使用后会不会像汞灯一样经常要因为光衰而更换,刚好前一段时间也有客户反映说UV胶水固化效果不太好,后来经过多方排查原因,最终发现是目前使用的UVLED固化机由于时间比较久,出现了光衰,影响了UV胶水固化效果。其实不管什么品牌的UVLED固化机在长时间使用后,都会出现不同程度的光衰现象。昀通科技作为UV胶水和UVLED固化机生产商,今天就来和大家聊聊UVLED固化机的光衰问题。
影响UVLED固化机光衰程度的因素:
在UVLED固化机中,UVLED光源的质量是相当重要的。举些例子,同样的以晶元14mil光段芯片为代表,用普通环氧树脂做的底胶与白光胶与封装胶水封装出来的LED,单颗点亮在30度的环境下,一千小时后,衰减数据为光衰70%;如果用D类低衰胶水封装,在同样的老化环境下,千小时光衰为45%;如果C类低衰胶水封装,在同样的老化环境下,千小时光衰为12%;如果B类低衰胶水封装,在同样的老化环境下,千小时光衰为-3%;如果A类低衰胶水,在同样的老化环境下,千小时光衰为-6%。
因此选择什么样封装工艺的UVLED光源,对UVLED固化机光衰情况有着极大影响。
关于UVLED光源光衰,还有一个较主要的原因在于UVLED芯片怕热。偶尔短时间内受热超过一百多度,那是不要紧的,怕就怕在长期处于高温之下,就是对UVLED芯片的一种莫大的损害。
一般来说,普通环氧树脂的导热系数很小,因此,当UVLED芯片点亮工作的时候,UVLED芯片要发射出热量,而普通环氧树脂导热能力有限,所以,当你从UVLED白灯的外部测量出UVLED支架的温度有45度的时候,UVLED内的芯片中心温度有可能超过了80度。UVLED的温度节点其实就是80度,那么,当UVLED芯片在节温的温度中工作的时候,是非常的受煎熬的,这就加快了UVLED光源的老化。
当UVLED芯片在工作的时候,中心温度产生了100度的高温,它可以马上通过支架引脚98%把热量导出来,从而减少热量对它的伤害。所以,UVLED支架温度是60度的时候,它的芯片中心温度可能就只是61度而已。因此从上面的数据可以看出来,UVLED固化机工作环境温度对UVLED光源光衰也有着很大影响。昀通科技作为自主研发生产UVLED固化设备厂家,致力于为客户提供全套固化解决方案,产品有标准品,也可以根据客户需求定制产品。