紫外线(UV光)被成功的推广到商业应用后,各行业生产商针对UV光固化特性,研制出用于粘接、密封、印刷等系列UV产品,并广泛应用于通讯、电子、光学、印刷等众多领域。UV固化产品相较加热或溶剂类产品,更加快速高效、节能环保。
UV固化设备也经历了不断研发及完善的过程。以汞灯照射方式为主流的生产工艺被采用了很长时间。但由于设备价格昂贵、维护成本高、UV光照强度衰减快,被照射元件的表面温升高、体积大、耗材贵、汞污染等缺陷,业界一直致力于改进,但因原始硬件的局限性一直难以突破。
UV LED的问世为UV固化行业带来了革命性的变化。其具有恒定的光照强度、优秀的温度控制、便携环保的特性,更有相对较低的采购成本和几乎为零的维护成本,对UV固化工艺的品质提升与节能降耗起到了推动作用。然而事物总是两面性的。很多在使用UV汞灯的客人有困惑,UV LED的优势这么明显为什么我们使用就是有问题?UV LED的优势是否真实有效?下面仅以UV胶为例,跟大家分享一下这个为什么。
在UV胶的体系里,有一种组份叫光引发剂(Photo initiator),在固化机理中,都是由光引发剂吸收紫外能量,产生活性基团,从而引发体系的聚合反应。换句话说,光引发剂是否或者吸收哪些波段以及吸收了多少紫外能量,产生了多少活性基团,UV胶是否固化,固化效果好不好的关键因素之一。
UV LED不管是365nm,395nm还是其他,基本都是单波长发射光谱;而传统的汞灯,虽然由于添加物不同光谱范围有所差异,但不管哪一类都是全波长发射光谱。由以上的2组对比可知,有时候UV LED不能够固化其产品也就在情理之中的。需要UV LED设备厂商与UV材料厂商一起努力,才能实现最优的解决方案。