选择UVLED固化机的理由
1.实用环保
目前主流的UVLED油墨、UVLED光油、UV胶水等都是需要搭配UVLED固化机进行固化的,使用汞灯的话在固化速度、热敏程度、环保、能耗等方面都会有所欠缺。UVLED固化机在固化过程中不会或很少放射出挥发性的有机化合物,不会造成危害性较强的环境污染,而且浪费较少,又节省能源,对塑料等热敏材料也更友好。
2.增效节能
由于通过UVLED光固化方式进行干燥,不需要热源、不含溶剂,固化时间非常短,能够极大提高生产效率。以印刷行业为例,UV油墨印刷后再进行UV上光连机加工,获得的印刷品光泽度高,且表面平整均匀一致。连机上光后,就可使模切、压痕、上胶和烫金等包装加工工艺立刻能够完成,这样非常有利于高速印刷发展的需要。
3.使用寿命
相对于传统汞灯只有800-1000小时左右的使用寿命,昀通科技UVLED固化机使用寿命可达20000-30000小时。LED方式可以仅在需要使用时瞬间点亮,按DUIY=1/5(准备时间=5照射时间=1)时,LED方式的使用寿命相当于汞灯方式的30-40倍。减少了更换灯泡的时间:提高了生产效率,同时也非常节能。而传统汞灯方式固化设备在工作时,由于汞灯启动慢、开闭影响灯泡寿命,必须一直点亮,不仅造成不必要的电力消耗而且缩短了汞灯工作寿命。
4.无热辐射
UVLED固化机采用高功率发光二极管,没有红外线发出,被照射的产品表面温升5°C以下;而传统汞灯方式的紫外线固化机一般都会使被照射的产品表面升高60-90°C,使产品的定位发生位移,造成产品不良。UVLED固化机适用于塑料基材、透镜粘接及电子产品、光纤光缆等热敏感、高精度的粘接工艺要求。
5.超强照度
昀通科技UVLED固化机采用大功率LED芯片和特殊的光学设计,是紫外光达到高精度、高强度照射;紫外光输出达到8600mW/m2的照射强度。采用新的光学技术和制造工艺,实现了比传统汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性,几乎是传统汞灯方式照射光度的2倍,使UV胶水更快固化,缩短了生产时间,大幅度提高了生产效率。
传统的汞灯方式点光源固化机在增加照射通道时,通道的增加会造成单个照射通道的输出能量减少。而UVLED固化机各个照射头独立发光,照射能量不受通道增加的影响,始终保持在最大值。
因其集中的光照度,与汞灯相比,UVLED固化机缩短了作业的照射时间,提高了生产效率。
6.能耗低
汞灯方式无论是否进行有效照射,汞灯都需要连续点灯工作,电力一直处于消耗状态。而UVLED固化机只在照射时才消耗电力,而在待机时电力消耗几乎为零。可以做一个简单的计算,每台点光源固化机节省的电能:
270(瓦特)*8(小时)*365(天)= 800(千瓦时)
由此可见,每台每年仅耗电费用就可以省上千元。不仅如此,通过节省电能,每台每年可间接减少二氧化碳的排放量1.4吨,相当于一辆轿车一年的排气量。
7.安装简单,节约空间
UVLED固化机的体积只有传统固化机的1/5大小,使设备的安装更加简单,减少了生产现场的场地占用面积
8.安全性
昀通科技UVLED固化机配备单颗灯珠报警、过温报警、故障报警等多重安全设置,能够尽量保证UVLED固化机稳定使用,以及操作人员的安全。