UV LED固化解决方案被广泛应用于涂料行业。昀通科技的UVLED固化光源具有运行成本低,系统功能性强,良好的环保效益和工作环境。UV LED技术大大降低了能耗,并显著降低工件表面温度。由于造型小使机型结构紧凑,UV 紫外线输出功率均匀可增加产品速度。UV LED 固化涂料可用于木材与乙烯基、汽车、乐器、固定夹具等等。
但随着各种光引发剂的开发,供应商无法再独占市场,UV涂料才逐渐被工业界所接受。
UV涂料的光合作用
当紫外线穿过含有光引发剂的UV涂料时,部分特定波长的光线会被引发剂吸收,被吸收的能量有下列的关系:A=ε1C(Beer-Lambert law),其中A称为Absorbance,值越大表示有较大的吸收,它也可以表示为A=log,其中Io是光未被吸收前得光强度,而It为光穿过UV涂料后剩下的光强度。1为UV涂料的厚度,C是光引发剂的浓度,而ε则为molar extinction coefficient。ε值
Beer-Lambert law表示的意义为,光线穿过UV涂料层其光能量就逐渐减少,使得为每一层UV涂料的光引发剂被激发引起的反应性自由基或阳离子基也在逐渐变小,所以理论上每一层的硬化程度不一,物性也不一样。这也是为什么UV涂料的厚度不能太厚的原因。一般厚度最好不用超过0.5cm。若为特定需要必须使用较厚涂抹,在配方调配上就要做些调整,同时UVLED光源也要能配合好。
UV固化前的四大注意事项:
①照射时间
随着UVLED照射时间的增加,UV涂料(如物性,附着力)因固化反应而逐渐变高。但经过一段时间,因照射引起的分子老化或体积过度收缩,UV物性变差。所以使用上要特别注意,UVLED照射时间不能果断,但过长也不好。
②了解被涂装材质
被涂装材质的表面清理(如油渍,水渍……等)、表面粗糙度、以及底漆干燥度,都会影响UV涂料的附着能力。
除了表面性质外,素材材质也很重要,部分塑料材料常加入抗紫外线吸收剂,以增加塑料的抗老化性,但添加剂在某种程度下会被UV光吸收,造成UV固化不良或甚至没有固化。
③了解使用的UV配方特性
在UV固化中厚度是一个重要的变数,有时同种材质的喷涂,会有不同的效果。因为UV涂料在调配适用于不用厚度时的配方常常不同,有时适用于较薄厚度的产品,不能用于较厚,反之亦同。
④光能量的测量
UVLED光源在使用中除了放出的能量会逐渐降低外,也有可能因灯珠表面污染,以及反射罩表面被异物或挥发性涂料污染而降低能量输出。不明的原因也可能时光的能量出现性能不佳。为了确保硬化条件的均一性,应定期检测UVLED照射器的光能量,UVLED检测设备的校正也因以一年一次为佳。