近些年来，UV胶水的市场领域广泛运用于声学领域、光学领域、医疗、工艺玻璃、电子电器等多方面市场。随着UV胶水的广泛应用，关于UV胶水使用时的一些问题也经常会有客户咨询。昀通科技作为自主研发生产UV胶水和UVLED光固化设备的厂家，也时常会和客户交流UV固化方面的知识，今天小编和大家分享有关于影响UV胶水粘接强度的因素有哪些，感兴趣的朋友们就接着往下看吧！

影响UV胶水强度的因素

1、表面粗糙度

当UV胶水良好地浸润被粘材料表面时（接触角θ<90°），表面的粗糙化有利于提高UV胶水对表面的浸润程度，增加UV胶水与被粘材料的接触点密度，从而有利于提高粘接强度。

2、表面处理

粘接前的表面处理是粘接成功的关键，其目的是能获得牢固耐久的接头。由于被粘材料存在氧化层（如锈蚀）、镀铬层、磷化层、脱模剂等形成的“弱边界层”，被粘物的表面处理将影响粘接强度。

3、渗透

已粘接的接头，受环境气氛的作用，常常被渗进一些其他低分子。例如，接头在潮湿环境或水下，水分子渗透入UV胶层；聚合物胶层在有机溶剂中，溶剂分子渗透入聚合物中。低分子的透入首先使胶层变形，然后进入胶层与被粘物界面。使胶层强度降低，从而导致粘接的破坏?

4、迁移

含有增塑剂被粘材料，由于这些小分子物与聚合物大分子的相容性较差，容易从聚合物表层或界面上迁移出来。迁移出的小分子若聚集在界面上就会妨碍UV胶水与被粘材料的粘接，造成粘接失效。

5、压力

在粘接时，向粘接面施以压力，使UV胶水更容易充满被粘体表面上的坑洞,甚至流入深孔和毛细管中，减少粘接缺陷。对于黏度较小的UV胶水,加压时会过度地流淌，造成缺胶。因此为了获得较高的粘接强度，对不同的胶粘剂应考虑施以不同的压力。一般对固体或高黏度的胶水施高的压力，而对低黏度的胶水施低的压力?

6、胶层厚度

较厚的UV胶层易产生气泡、缺陷和早期断裂，因此应使胶层尽可能薄一些，以获得较高的粘接强度。另外，厚胶层在受热后的热膨胀在界面区所造成的热应力也较大，更容易引起接头破坏。

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